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歐臻機電設備
Shanghai Ouzhen Mechanical and Electrical Co. Ltd.專注機電設備的發展
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6-23
德國豪斯派克Honsberg活塞流量開關流量計定制型號貨期8周。用于螺桿壓宿機中流量開關主要是在水、氣、油等介質管路中在線或者插入式安裝監控水系統中水流量的大小。一、擋板式流量開關又稱為機械式流量開關，通常安裝在水泵出水口到設備出水口的這段管路中，允許水平和垂直安裝。擋板式流量開關的機械部分與電子部分安全隔離，不含有容易導致故障的波紋管，而且其電器部件不與溫差大的金屬部件直接接觸，可有效避免電器部件產生冷凝水導致銹蝕的情況，并且其斷開和復位流量較小。擋板式流量開關可廣泛用于工...
6-21
NG-015GA2液位開關，也稱水位開關，液位傳感器，顧名思義，就是用來控制液位的開關。從形式上主要分為接觸式和非接觸式。液位開關的是一種測量液位的壓力傳感器。靜壓投入式液位變送器(液位計)是基于所測液體靜壓與該液體的高度成比例的原理，采用*的隔離型擴散硅敏感元件或陶瓷電容壓力敏感傳感器，將靜壓轉換為電信號，再經過溫度補償和線性修正，轉化成標準電信號(一般為4~20mA/1~5VDC)。NG-015GA2液位開關的特點：1、精度高、穩固性好，抗煩擾機能強。2、液位傳感器采取三...
6-18
空壓機在運行中若出現異常現象，必須立即查明故障原因，即時排除故障，待修復后才能繼續使用。切勿盲目繼續使用以致發生不可預測的損失。空壓機故障排除參照表故障現象可能產生的原因排除方法及對策空壓機無法啟動1.保險絲燒斷請電氣人員檢修更換2.啟動電器故障3.啟動按紐接觸不良4.電路接觸不良5.電壓過低6.主電機故障7.主機故障(主機有異常聲,局部發燙)8.電源缺相9.風扇電動機過載運行電流高，空壓機自動停機(主電機過熱報警)1.電壓太低1.請電氣人員檢查2.排氣壓力過高2.檢查/調整...
6-2
液壓系統的過濾器根據用途不同而有所區別：1、吸油過濾器用于保護系統液壓元件，使其免受污染顆粒的損壞。但是它同時也增大了泵的吸油阻力，故要選用流通能力大、過濾效率高、納垢容量大、較小的壓力損失。如網式和線隙式的過濾器。過濾精度和效率是一對矛盾，過濾器的精度一般選擇80-200μm，滿足需要就行。如果是柱塞泵甚至可以考慮不適用過濾器。2、壓力油路過濾器，其用途是保護泵以外其他的液壓件，由于安裝位置壓力較高，應s*先考慮耐高壓。要是用于保護抗污染能力較差元件（如伺服閥），需要考慮過...
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離心壓縮機的潤滑系統詳解離心壓縮機的良好潤滑對于保障機器的安全、可靠使用及長周期運行，具有十分重要的意義。影響離心壓縮機潤滑效果的主要因素有潤滑系統的結構、供油量、潤滑方式和潤滑油的品質等。01離心壓縮機潤滑的主要作用1）在相對運動的摩擦表面之間形成穩定的潤滑油膜，以隔離摩擦表面的直接接觸，從而減少磨損，降低摩擦功耗，延長摩擦元件的使用壽命。2）以物理吸附或化學吸附方式在金屬表面形成保護膜，防止摩擦表面發生銹蝕。3）以潤滑液體循環方式帶走產生于摩擦表面的絕大部分熱量，從而起到...
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【壓縮機網】大家對各類壓縮機、汽輪機并不陌生，但是他們在空分環節的作用，你是否真正了解？工廠里的空分車間，你知道是什么樣的嗎？空分，簡單地說，就是用來把空氣中的各組份氣體分離，生產氧氣、氮氣和氬氣的一套工業設備。還有稀有氣體氦、氖、氬、氪、氙、氡等?？辗衷O備空分設備是以空氣為原料，通過壓縮循環深度冷凍的方法把空氣變成液態，再經過精餾而從液態空氣中逐步分離生產出氧氣、氮氣及氬氣等惰性氣體的設備，廣泛應用于傳統的冶金、新型煤化工、大型氮肥、專業氣體供應等領域。簡單來說就是空分的系...
4-14
【壓縮機網】關于空壓機儲氣罐的知識！儲氣罐在空氣壓縮系統中的主要作用是保證供氣穩定。壓縮空氣在儲氣罐中沉淀積水,調節氣動設備因用氣量不平衡而造成氣壓波動、增加用氣設備的壓力穩定性,或者儲備一部分壓縮空氣,在空壓機發生故障時,使用戶用此部分壓縮空氣對氣動設備或氣動控制系統作緊急處理之用。儲氣罐的選擇1、壓力選擇根據儲氣罐的承受壓力不同可以分為高壓儲氣罐，低壓儲氣罐，常壓儲氣罐。選配儲氣罐壓力只要大于等于空壓機的排氣壓力即可，即壓力是8公斤，選擇儲氣罐壓力時不小于8公斤；2、容積...
3-29
【壓縮機網】空氣由空氣濾清器濾去塵埃之后，經由進氣閥進入主壓縮室壓縮，并與潤滑油混合，與油混合的壓縮空氣進入油氣桶，再經由油細分離器、壓力維持閥、后部冷卻器，氣水分離器、送入使用系統中。本文以某品牌空壓機為例，簡要介紹螺桿空壓機的系統流程，數據及配件僅做參考。主氣源通路中各組件功能說明1、空氣過濾器空氣過濾器為一干式紙質過濾器，過濾紙細孔度約為10um左右，通常每600-1000小時(依環境而定)應取下清除表面的塵埃，清除的方法是使用低壓空氣將塵埃由內向外吹除?？諝膺^濾器上裝...
